Seirepox Multilayer - Tinta epóxi sem solventes para aplicações multicamadas

SEIREPOX MULTICAPA é um ligante epóxi de dois componentes, fluido e sem solventes que, quando aplicado em várias camadas com técnica multicamadas em combinação com agregado silicioso, permite a criação de pavimentos fáceis de limpar e com elevado desempenho mecânico e químico. Manutenção fácil.

Após endurecimento, o SEIREPOX MULTICAPA é resistente à passagem de água, agentes químicos, geadas e intempéries.

Dados técnicos: 

• Razão de mistura: Indicada de acordo com a embalagem.
• Densidade: Aprox. 1,4 kg/L.
• Cobertura: aplicada com agregado numa proporção de 1:0,4 é de 0,6-0,7 kg/m2/capa. Aproximadamente 0,5 kg/m2 na camada de selagem.
• Tempo de trabalho (20°C): Aprox. 30 minutos.
• Cura total (20°C): 7 dias.
• Resistência: mecânica após 24 horas e química após aproximadamente 7 dias.
• Transitabilidade: Após aproximadamente 6 horas.
• Resistência à flexão (UNE EN 196-1): Argamassa 1:1 com areia 0,4 mm>16N/mm².
• Resistência à compressão (UNE EN 196-1): Argamassa 1:1 com areia 0,4 mm Aprox. 35N/mm².
• Embalagem: 25 kg de rede de latas.
• Armazenamento: Aprox. 12 meses em locais secos e na sua embalagem original fechada.

Características

• Sem solventes (100% sólidos).
• Fácil aplicação.
• Para acabamentos suaves ou antideslizantes.
• Pode ser polvilhada com areia.
• Elevada resistência química e mecânica.
• Utilização interior e exterior.

Preparação do substrato:

O suporte deve ser seco, duro, sólido e livre de argamassa, gordura, pó ou outras partículas soltas, tais como tinta, agentes desmoldantes, restos de cal, argamassa, gesso, resíduos adesivos, etc., que possam prejudicar a adesão ao suporte. Antes da preparação mecânica, os restos de verniz, ceras, gorduras, óleos e substâncias contaminantes semelhantes devem ser removidos.

A preparação do substrato deve ser efectuada com maquinaria especializada; lixagem, moagem ou moagem, utilizando uma ou outra, dependendo do estado do substrato. Posteriormente, a superfície deve ser aspirada.

Quaisquer juntas ou fissuras no substrato de betão onde o movimento diferencial está previsto (por exemplo, juntas de expansão) devem ser respeitadas e devidamente seladas.

No caso de betão novo, o SEIREPOX IMPRIMACIÓN deve ser aplicado pelo menos 28 dias após o betão ter sido colocado. No Verão e nas zonas quentes este tempo pode ser encurtado, mas deve sempre garantir-se que a humidade do suporte seja inferior a 4% antes da aplicação.

Mistura:

Os componentes individuais do SEIREPOX IMPRIMACIÓN devem ser agitados antes de serem misturados. 

Misturar bem os dois componentes com um agitador de baixa velocidade durante um mínimo de 3 minutos.

Parte da mistura pode ser reintroduzida no recipiente do endurecedor para recolher qualquer resíduo que possa permanecer no recipiente. A mistura que foi passada através do recipiente de endurecimento é reintroduzida no recipiente de mistura e agitada durante mais 30 segundos. Este processo de mistura assegura a consistência do produto e que qualquer resina remanescente em qualquer um dos recipientes reage, facilitando a subsequente gestão de resíduos.

Depois de misturados os dois componentes, 1Kg de SEIREPOX IMPRIMACIÓN, pode ser trabalhado durante 30 minutos a uma temperatura entre l8°C e 20°C.

Recomendações:

Após misturar os dois componentes do SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA, utilizá-lo imediatamente. Durante a vida final da mistura e devido à sua forte reactividade, desenvolver-se-á uma acumulação de calor que provocará uma forte diminuição da vida da mistura. Quanto maior for a quantidade de resina restante no recipiente, maior será o calor.

Nestes casos (alta temperatura) não tocar na lata. Se forem gerados fumos, colocar a tampa sem a fechar e segurá-la pela pega, colocá-la num local frio e bem ventilado ou no exterior, para evitar a acumulação de gases.

Tenha em mente que temperaturas mais altas encurtam o tempo de utilização e temperaturas mais baixas alongam-no.

Limitações:

Utilizar sempre SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA com temperaturas ambiente e/ou do substrato não inferiores a lODC e sempre pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho.

Também não pode ser aplicado a temperaturas ambientes e/ou de substrato superiores a 30°C ou quando a humidade ambiente excede 85%. Se a vida da panela for excedida, o produto misturado perde as suas características e deve ser descartado.

Como candidatar-se:

1.-Acção como endurecedor para pavimentos de betão:

Aplicar o SEIREPOX IMPRIMACIÓN generosamente no suporte com a ajuda de um rodo de borracha e até mesmo fora e pentear com um rolo de fio ou um rolo de sesta curta/média. Um único pedido será suficiente. Em superfícies muito absorventes e porosas, se necessário, deve ser aplicada uma segunda demão 12 a 24 horas depois de ter aplicado a primeira.

2.-Actuando como um enchimento de fissuras e juntas cortadas:

Aprofundar perfurando furos na fissura até 2/3 da espessura da referida betonilha, separando os referidos furos uns dos outros a uma distância de 10 cm. O diâmetro mínimo dos furos será de 12 mm. Fazer um corte com uma serra circular perpendicular à direcção da fenda e, se necessário, reforçar com agrafos de metal.

Antes de encher com SEIREPOX IMPRIMACIÓN, aspirar e rebentar as fendas, furos e cortes para remover todo o pó e sujidade.

As fissuras finas não contínuas podem ser preenchidas com SEIREPOX IMPRIMACIÓN sem utilizar o produto como enchimento. Como regra geral, o SEIREPOX IMPRIMACIÓN pode ser misturado com areia de sílica fina.

No caso de fissuras de 5 mm de largura, recomendamos uma relação de mistura aproximada (por peso) de 1 : 0,5 parte SEIREPOX IMPRIMACIÓN com areia de enchimento de 0,4 mm. Para fissuras mais amplas, devem ser procuradas dosagens mais elevadas do produto de enchimento.

3.-Actuando como primário para produtos epoxi e poliuretano:

Aplicar o SEIREPOX PRIMER com pincel ou rolo de sesta curta/média.

O primário deve estar completamente seco ao toque, aguardando um mínimo de 16 horas a 20ºC antes de aplicar as camadas de acabamento.

Nunca esperar mais de 48 horas a 20ºC. Caso contrário, será necessário lixar e aparar de novo.

Ao aplicar argamassas de resina seca, o primário deve ser fresco. Em sistemas de multicamadas, o primário deve ser polvilhado com areia.

Consumo:

O consumo aproximado de SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA é de 200 a 300 gr/m2.

Ferramentas de limpeza:

A SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA pode ser limpa a partir de ferramentas e equipamento imediatamente após a sua utilização utilizando um solvente como o ARDEX RTC. No caso do produto endurecer, só pode ser removido por meios mecânicos.

Lixo/lixo:

O derrame de qualquer um dos produtos deve ser imediatamente recolhido com areia, vermiculina ou outro material inerte e colocado num recipiente adequado para gestão. A gestão de resíduos destes derrames e contentores vazios deve ser efectuada de acordo com a legislação local.

Para mais informações, consultar a ficha de dados de segurança.

Armazenamento:

O prazo de validade do SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA é de 12 meses, nos recipientes originais fechados. O armazenamento deve ser num local seco entre +5° C e +30° C. É necessária protecção contra a geada e a luz solar directa e fontes de calor.

Precauções:

Irritante para os olhos e a pele, dependendo da sensibilidade. Perigoso para a saúde se engolido.

Em caso de exposição prolongada pode causar queimaduras. Evitar o contacto com os olhos e a pele. Em caso de contacto com os olhos, lavar imediatamente com água limpa em abundância e procurar aconselhamento médico.

A mistura deve ser efectuada com óculos e luvas de protecção. Estas precauções de segurança também devem ser observadas ao aplicar o produto.

Se o produto for aplicado dentro de casa, assegurar uma boa ventilação da sala. Para mais informações, consultar a ficha de segurança. Após a secagem, o produto é fisiologicamente e ecologicamente neutro.