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Tinta epóxi de dois componentes à base de água com Pote visível - Acabamento vitalício que tolera substratos húmidos. Proporciona às superfícies revestidas impermeabilidade, fácil limpeza e desempenho mecânico e químico médio, bem como fácil manutenção.
- Acabamento acetinado brilhante
- Material volátil sem solventes orgânicos
- Após endurecimento, o SEIREPOX 10W é impermeável, resistente a agentes químicos, geadas e intempéries, bem como respirável ao vapor de água.
Dados técnicos:
- Razão de mistura: Indicada de acordo com a embalagem.
- Densidade: Aprox. 1,3 kg/L.
- Cobertura: 0,2-0,3 kg/m2 por demão.
- Tempo de trabalho (20°C): Aprox. 40 minutos.
- Seco ao toque (20°C): Após aproximadamente 6 horas.
- Cura total (20°C): 7 dias.
- Embalagem: 10 kg e 25 kg líquidos (A+B).
- Armazenamento: Aprox. 12 meses em locais secos e na sua embalagem original fechada.
Campo de aplicação:
Particularmente adequado para aplicação em pavimentos de garagens, armazéns, indústria ligeira e outras superfícies sujeitas ao tráfego de veículos ligeiros e pedestres.
Revestimento na indústria farmacêutica, alimentar e química.
Revestimento de tubos, canais e túneis, com pouca ventilação.
Revestimento de acabamento para pavimentos industriais.
Aplicável em substratos húmidos
Utilização interior e exterior
Preparação do substrato:
O suporte não deve ser encharcado e deve ser sempre assegurado que a humidade é inferior a 8%, além de ser duro, sólido e livre de pó ou outras partículas soltas, tais como tinta, restos de cal, argamassa, gesso, resíduos adesivos, etc., que podem prejudicar a aderência ao suporte.
Antes da preparação mecânica, devem ser removidos verniz, cera, graxa, óleo e contaminantes semelhantes. As superfícies de betão contaminado devem ser tratadas mecanicamente, quer por lixagem ou moagem com diamante, seguida de aspiração.
Quaisquer juntas ou fissuras no substrato de betão onde o movimento diferencial é antecipado (por exemplo, juntas de expansão),
devem ser respeitados e devidamente selados. O suporte deve ter uma resistência à tracção superior a 1,5 N/mm2.
Priming:
Antes da aplicação do SEIREPOX 10W, os substratos têm de ser preparados com o próprio SEIREPOX 10W puro ou diluído com 5-10% de água, dependendo da absorção do substrato. Não deixar mais de 24 horas a 20ºC entre casacos. Se não for este o caso, é necessário lixar e voltar a fazer o prime. Durante a aplicação e cura, especialmente em áreas confinadas, tais como tanques, etc., deve ser assegurada uma ventilação adequada.
Mistura:
Os componentes individuais do SEIREPOX 10W devem ser mexidos antes de serem misturados. Misturar bem os dois componentes com um agitador de baixa velocidade durante um mínimo de 3 minutos.
Parte da mistura pode ser reintroduzida no recipiente do endurecedor para recolher qualquer resíduo que possa permanecer no recipiente. A mistura que foi passada através do recipiente de endurecimento é reintroduzida no recipiente de mistura e agitada durante mais 30 segundos. Este processo de mistura assegura a consistência do produto e que qualquer resina remanescente em qualquer um dos recipientes reage, facilitando a subsequente gestão de resíduos.
Depois de misturados os dois componentes, 1Kg de SEIREPOX 10W, é possível trabalhar durante 40 minutos a uma temperatura entre 18°C e 20°C.
Recomendações:
Depois de misturados os dois componentes do SEIREPOX 10W, utilizá-lo imediatamente.
Devido ao seu carácter aquoso, o material não aquece no final da vida do vaso, o que se manifesta por um elevado aumento da viscosidade.
É favor notar que temperaturas mais altas encurtam a vida da panela e temperaturas mais baixas prolongam-na.
Limitações:
Utilizar sempre SEIREPOX 10W com temperaturas ambientes e/ou de substrato não inferiores a 10°C e sempre pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho.
Também não pode ser aplicado a temperaturas ambientes e/ou de substrato superiores a 30°C ou quando a humidade ambiente excede 85%.
Se o Pot - Life for excedido, o produto misturado perde as suas características e deve ser descartado.
Todos os produtos SEIRE são fabricados sob rigorosos controlos e procedimentos de qualidade, de qualquer modo, recomenda-se, quando a consistência da cor é essencial, que os produtos utilizados sejam do mesmo lote.
Modo de aplicação:
1.- Como Tinta:
Uma vez misturados os componentes A e B, o material é aplicado directamente sobre o substrato primário por rolo de pêlo curto, pincel ou sem ar. A pintura completa de toda a superfície deve ser assegurada e que não existam poças de produto.
A segunda demão deve ser aplicada logo que a primeira esteja suficientemente curada. Este tempo de cura varia de acordo com a temperatura ambiente (mínimo 15 horas). A ventilação deve ser prevista para a área pintada.
2.- Como um multifacetado:
Um acabamento ligeiramente texturado que melhora a resistência ao escorregamento pode ser dado pela sementeira com agregado fino de quartzo.
O SEIREPOX 10W, uma vez misturados os componentes, é aplicado directamente sobre a superfície preparada, utilizando um rolo de sesta curta ou um pincel. Na camada ainda húmida é aspergida até à saturação com agregado de quartzo de 0,4mm.
No dia seguinte, a superfície areada é varrida e aspirada para remover o agregado não aderido.
Esta operação pode ser repetida tantas vezes quantas as necessárias até se atingir a espessura desejada.
A camada de acabamento do SEIREPOX 10W, aplicada com um rolo de sesta curta/média, sela a superfície e encapsula o agregado.
Em nenhum momento deve ser adicionado solvente ou diluente.
Consumo:
O consumo aproximado de SEIREPOX 10W é de 0,2 a 0,3 kg/m² por demão.
Limpeza de ferramentas:
O SEIREPOX 10W pode ser limpo a partir de ferramentas e equipamento imediatamente após a sua utilização utilizando água. No caso do produto endurecer, só pode ser removido por meios mecânicos.
Resíduos/permissões:
O derrame de qualquer dos produtos deve ser imediatamente recolhido com areia, vermiculite ou outro material inerte e depositado num recipiente adequado para gestão.
A gestão de resíduos destes derrames e contentores vazios deve ser efectuada de acordo com a legislação local.
Para mais informações, ver a ficha de dados de segurança.
