Einsatzgebiet:
Selbstnivellierender Mörtel zum Ausgleichen und Renovieren von Betonböden, Zement- und Anhydritestrichen, keramischen, nicht keramischen und anderen Belägen.
Erstellung von Oberflächen für die Verlegung von keramischen Belägen, Naturstein und anderen Belägen.
Erstellung von Estrichen im industriellen und gewerblichen Bereich, versiegelt mit Ardex-Farben und Lacken.
Nur in Innenräumen.
Merkmale:
Pulver auf Basis von Spezialzementen und Weichmachern mit gutem Dispergiervermögen und speziellen Füllstoffen.
Mit Wasser angemischt erhält man einen weichen, selbstnivellierenden und pumpfähigen Mörtel, der in 1/2 Stunde verarbeitbar und in 3 Stunden begehbar ist.
Der Mörtel trocknet und härtet durch Hydratation aus, ohne zu schrumpfen, wodurch das Auftreten von Rissen vermieden wird.
Oberflächenvorbereitung:
Der Untergrund muss trocken, sauber, kompakt, frei von Staub und Trennmitteln sein. Um das Auftreten von Luftblasen zu vermeiden und die Haftung in porösen Untergründen zu verbessern, müssen diese mit Ardex P51, Primer verdünnt mit Wasser im Verhältnis 1:1, vorbereitet werden.
Der Untergrund muss immer trocken bleiben. Auf dichten oder leicht porösen Untergründen wird sie mit ARDEX EP2000 grundiert, das bis zur Sättigung sandgestrahlt wird.
Gebrauchsanweisung:
Gießen Sie sauberes Wasser in ein sauberes Gefäß und geben Sie das Pulver unter kräftigem Rühren mit einem Rührer hinzu, bis ein homogener und flüssiger Mörtel entsteht.
Das Mischungsverhältnis beträgt 4 3/4 - 5 1/4 l. pro 25 kg.
Der Mörtel kann ca. 1/2 Stunde lang bei Temperaturen zwischen 18-20°C verarbeitet werden.
Niedrige Temperaturen verlängern und hohe Temperaturen verkürzen die Arbeitszeit.
Der Mörtel lässt sich leicht mit einem Spachtelschlitten verteilen und mit einer Glättkelle glätten.
Schichtdicken:
Auf Betonestrichen, Zementestrichen und glatten, nicht porösen Untergründen, auf die eine Haftbrücke auf Basis von sandgestrahltem ARDEX EP2000 aufgebracht wurde, kann eine Schichtdicke von bis zu 50 mm ARDEX IFS (gestreckt mit Sand) aufgebracht werden.
Auf Anhydrituntergründen (vorbereitet nach BEB-Merkblatt) kann eine durchgehende Schicht ARDEX IFS bis zu einer Dicke von 10 mm aufgebracht werden.
Bei Dicken über 10 mm bis maximal 20 mm muss das ARDEX IFS mit Sand verlängert werden.
Verarbeiten Sie das ARDEX IFS bei Temperaturen über +5°C und unter +30°C. Die Deckschicht muss vor zu schnellem Austrocknen durch Sonneneinwirkung und Zugluft geschützt werden.
Kleine Arbeiten:
Gießen Sie in einen Behälter mit etwa 50 l Fassungsvermögen 10 bis 10,5 l sauberes Wasser. Mischen Sie mit Hilfe eines Elektromischers 50 kg = 2 Säcke ARDEX IFS, bis ein homogener, klumpenfreier Mörtel entsteht.
Große Bauplätze:
Zum Fördern des Mörtels eignen sich Schnecken-, Zylinder- oder Durchlaufpumpen, die 20-40 l Mörtel pro Minute fördern können.
Wenn langgestreckter Mörtel mit Sand verwendet wird, sollten die Schläuche mit einer Mischung aus 1 Sack ARDEX IFS und 8 l Wasser geschmiert werden. Die Verwendung von Zementschlämme zur Schmierung der Schläuche ist verboten.
Die Maschine und die Schläuche müssen ausgespült werden, wenn sie länger als 1/2 Stunde nicht benutzt werden.
Verarbeitung von industriellen und kommerziellen Beschichtungen:
Die Tragfähigkeit des Untergrundes, ob Zementestrich (ZE 30- ZE 50) oder Beton (B 25 - B 35) muss tragfähig sein.
Das Substrat muss durch Kugelstrahlen oder Fräsen behandelt werden, um Verunreinigungen, Trennmittel, Oberflächenauflösung und die Ansammlung von Bindemitteln zu entfernen. Diese vorbereiteten Flächen müssen mit ARDEX P51, 1:1 mit Wasser verdünnt, grundiert werden. In einigen Fällen kann eine Grundierung mit ARDEX EP2000 mit Sandeinstreuung erforderlich sein.
ARDEX IFS ist tragfähig gemäß Teil 1 des entsprechenden Arbeitsblattes AGI A 12 "Industriefußböden" für Zementestriche der Festigkeitsklasse ZE 30-ZE 50 ohne Schlepplast.
Empfehlungen:
Wenn mehr als ein Anstrich mit ARDEX IFS erfolgen soll, ist das trockene Mörtelbett mit ARDEX P51, 1:3 mit Wasser verdünnt, zu grundieren, um Blasenbildung zu verhindern.
ARDEX IFS darf nicht im Freien oder in ständig feuchten Bereichen verwendet werden.
Vorsichtsmaßnahmen:
Enthält Zement. Reagiert alkalisch. Schützen Sie Haut und Augen.
Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen.
Nach dem Trocknen ist das Produkt physiologisch und ökologisch unbedenklich.
GISCODE ZP 1 = zementhaltig, chromatarm.
Technische Daten
- Mischungsverhältnis: Ca. 4 3/4 - 5 1/4 Liter Wasser für 25 kg Pulver, das entspricht ca. 1 Vol. Wasser : 3 3/4 Vol.
- Dichte: ca. 1,27 kg/l.
- Dichte des Mörtels im frischen Zustand: ca. 2,0 kg/l.
- Ausbeute : Ca. 1,65 kg Pulver pro m 2 ymm.
- Öffnungszeit (20°C): ca. 25min.
- Verarbeitbarkeit (20°C): Ca. 30min.
- Schutzabdichtung Nach dem Vergießen des Mörtels mit ADI COAT 4000 (Auslaufmodell): Bis 10 mm: 1 Tag.
- Bis zu 30 mm: 3 Tage.
- Bis zu 50 mm: 7 Tage.
Druckfestigkeit:
- Nach 1 Tag ca. 14 N/mm2
- Nach 7 Tagen ca. 20 N/mm2
- Nach 28 Tagen ca. 32 N/mm2
Biegefestigkeit:
- Nach 1 Tag ca. 3,8 N/mm2
- Nach 7 Tagen ca. 5,8 N/mm2
- Nach 28 Tagen ca. 10 N/mm2
Brinell-Härte:
- Nach 1 Tag ca. 60 N/mm2
- Nach 7 Tagen ca. 65 N/mm2
- Nach 28 Tagen ca. 90 N/mm2
Geeignet für Möbel mit Rollen: Ja
Verpackung: 25-kg-Säcke.
Lagerung: Ca. 12 Monate an trockenen Orten und in der geschlossenen Originalverpackung.