Your cart
No hi ha més productes al teu carro
Camp d'aplicació:
Morter autoanivellant per l'anivellament i renovació de paviments de formigó, soleres de ciment i anhidrita, revestiments ceràmics, no ceràmics i altres.
Pasta anivelladora per a la creació de superfícies contínues de gran resistència i magnífica durabilitat.
Reparació i anivellament de soleres abans de procedir a la col·locació d'un paviment epoxi o multicapa continus.
Ideal per paviments de naus industrials, magatzems, patis coberts, garatges, tallers i aplicable en indústries de tot tipus, especialment de l'alimentació i hospitals, perquè està exempt de dissolvents.
Només en interiors.
Característiques:
Pols a força de ciments especials i plastificants amb bona capacitat de dispersió i farcits especials.
Barrejat amb aigua s'obté un morter suau, autoanivellant i bombejable, el qual és trabajable 1/2 hora i transitable en 3 hores.
El morter seca i endureix per hidratació, sense retracció, evitant l'aparició de fissures.
Preparació de suports:
El suport ha d'estar sec, net, compacte, lliure de pols i agents separadors. Per evitar l'aparició de bombolles d'aire i millorar l'adherència a suports porosos, aquests s'han de preparar amb Ardex P51, imprimació diluïda amb aigua en proporció 1: 1.
El suport haurà de romandre sempre sec. Sobre suports densos o poc porosos es imprimará amb ARDEX EP2000 sorrejada a saturació.
Forma d'ús:
En un recipient net s'aboca aigua neta i s'afegeix la pols, remenant fortament amb un agitador, fins a obtenir un morter homogeni i fluid.
La relació de mescla és de 4 3/4 - 5 1/4 l. per 25 kg.
El morter es pot treballar aprox. 1/2 hora a temperatures entre 18-20 ° C.
Les temperatures baixes allarguen i les altes redueixen el temps de treballabilitat.
El morter s'estén fàcilment mitjançant un patí estenedor i s'allisa amb plana allisadora.
Gruixos de capa:
Sobre paviments de formigó, soleres de ciment i suports llisos no porosos, als quals se'ls hagi aplicat un pont d'unió a base de ARDEX EP2000 sorrejat, es pot aplicar un gruix de capa de fins a 50 mm de ARDEX K80 barrejat amb sorra.
Sobre suports d'anhidrita (preparats segons full informatiu BEB) es pot aplicar una capa contínua de ARDEX K80 de fins a 10 mm de gruix.
En gruixos superiors a 10 mm fins a un màxim de 20 mm haurà allargar-se el ARDEX K80 amb sorra. Treballar el ARDEX K80 a temperatures superiors als 5 ° C. La capa superficial ha de ser protegida d'un assecat massa ràpid per l'acció de el sol i els corrents d'aire.
|
Material de mescla |
Relació barreja |
||
|
Rentat |
Granulometria |
Material |
Arena |
|
Arena Arena |
0-4 mm. 0-8 mm. |
1 vol. 1 vol. |
0,3 vol. 0,3 vol. |
Obres petites:
En un recipient d'uns 50 l. de capacitat abocar de 10 a 10,5 l. d'aigua neta. Amb l'ajuda d'un mesclador elèctric es barregen 50 kg = 2 sacs de ARDEX K80 fins a obtenir un morter sense grumolls i homogeni.
Obres grans:
Per al bombament de l'morter són apropiades les bombes helicoïdals, cilíndriques o contínues que siguin capaços d'impulsar 20-40 l. de morter per minut.
Si s'aplica el morter allargat amb sorra, s'han de lubrificar les mànegues amb una barreja d'1 sac de ARDEX K80 i 8 l. d'aigua. La utilització de beurada de ciment està prohibida per a la lubrificació de les mànegues.
S'ha de rentar la màquina i les mànegues si aquestes no són utilitzades durant més de 1/2 hora.
Elaboració de capes útils en àmbit industrial i comercial:
La capacitat de càrrega de el suport, sigui solera de ciment (ZE 30- ZE 50) o formigó (B 25 - B 35) ha de ser resistent a la càrrega.
El suport ha de ser tractat mitjançant granallat o fresat per tal d'eliminar impuresa, agents separadors, zones superficialment disgregades i acumulació d'aglutinants. Aquestes superfícies preparades s'han d'imprimar amb ARDEX P51 diluït amb aigua 1: 1. En certs casos podria ser necessària una imprimació amb ARDEX EP2000 amb sembrat de sorra.
ARDEX K80 és resistent a la càrrega, tal com està assignat a la part 1 del corresponent full de treball AGI A 12 de "Paviments industrials", per a soleres de ciment amb solidesa de classe ZE 30-ZE 50 sense càrrega d'arrossegament.
Acabat posterior:
Un cop la solera ja sigui transitable (3 hores), es pot aplicar un acabat de pintura acrílica, de poliuretà, epoxi o de clorocautxú (trànsit).
També es poden aplicar sobre sistemes de multicapes llisos o rugosos, així com autonivellants epoxídics.
recomanacions:
ARDEX K80 no es pot utilitzar en exteriors i en zones constantment humides.
Si s'ha de fer més d'una capa de ARDEX K80, la capa seca de morter es imprimará amb
ARDEX P51 diluït 1: 3 amb aigua per evitar la pujada de bombolles.
precaucions:
Conté ciment. Reacciona alcalinamente. Protegir la pell i els ulls.
En cas de contacte amb els ulls rentar intensament amb aigua i consultar a metge.
Un cop sec el producte és inofensiu fisiològica i ecològicament.
GISCODE ZP 1 = conté ciment, pobra en cromat
dades tècniques
- Relació de mescla: Aprox. 4 3/4 - 5 1/4 litres d'aigua per a 25 kg. de pols, el que correspon aprox. a 1 vol. d'aigua: 3 3/4 vol. de pols.
- Densitat: Aprox. 1,27 Kg / l.
- Densitat de l'morter en fresc: Aprox. 2,0 kg./l.
- Rendiment: Aprox. 1,65 kg de pols per m2 i mm.
- Temps obert (20 ° C): Aprox. 25min.
- Treballabilitat (20 ° C): Aprox. 30min.
- Segellat de protecció amb ADI COAT 4000:
- Després de l'abocament de l'morter
- Fins a 10 mm: 1 dia.
- Fins a 30 mm: 3 dies.
- Fins a 50 mm: 7 dies.
- Resistència a la compressió:
- Després d'1 dia aprox. 14 N / mm²
- Després de 7 dies aprox. 20 N / mm²
- Després de 28 dies aprox. 32 N / mm²
- Resistència a la Flexotracció:
- Després d'1 dia aprox. 3,8 N / mm²
- Després de 7 dies aprox. 5,8 N / mm²
- Després de 28 dies aprox. 10 N / mm²
- Duresa Brinell:
- Després d'1 dia aprox. 60 N / mm²
- Després de 7 dies aprox. 65 N / mm²
- Després de 28 dies aprox. 90 N / mm²
- Apte mobiliari amb rodes: Si
- Envàs: Sacs de 25 kg.
- Emmagatzematge: Aprox. 12 mesos en llocs secs i en el seu envàs original tancat.
