Argamassa de poliuretano de cimento PU de muito alta resistência. Espessura de 4 a 9 mm. Resistente a uma grande variedade de produtos químicos e líquidos. Resistente ao choque térmico. Disponível em cores: Verde, Cinzento, Laranja, Vermelho, Creme, Ocre.
Certificado EN 13813: CT C50 F20 AR0.5 IR39 B2.0
Consumo aproximado 2,75 Kg/m²/mm de espessura.
Dados técnicos:
Descrição:
Para acabamento de pavimentos industriais, combinando excelentes propriedades de resistência ao desgaste, com elevada resistência química e qualidade decorativa, ao mesmo tempo. É particularmente adequado para utilização em áreas agressivas onde é necessário um acabamento perfeito e onde a higiene máxima é essencial. Processamento e armazenamento de alimentos, matadouros, produção de bebidas, centrais leiteiras e áreas de tráfego são alguns dos ambientes que podem beneficiar deste sistema.
ARDEX R90P foi formulado para fornecer um sistema de preparação conveniente e pode ser aplicado rápida e facilmente utilizando o patinador e a colher de pedreiro para dar o acabamento final.
Preparação do substrato:
O substrato deve ser duro, sólido e livre de pó ou outras partículas soltas, tais como tinta, resíduos de cal, argamassa, gesso, resíduos adesivos, etc., que possam prejudicar a aderência ao substrato.
Todos os vestígios de verniz, ceras, gorduras, óleos e substâncias contaminantes semelhantes devem ser removidos antes da preparação mecânica. As superfícies de betão contaminado devem ser tratadas mecanicamente por jacto de areia, lixagem, jacto de areia ou equipamento semelhante e depois aspiradas antes da aplicação de ARDEX R90P. As superfícies de betão sobreaquecido ou quebradiço devem ser devidamente preparadas por métodos mecânicos para as converter em betão duro e sólido. O pó e outros detritos devem ser removidos utilizando equipamento de vácuo.
Quaisquer juntas ou fissuras no substrato de betão, onde o movimento diferencial, por exemplo o deslocamento das juntas, pode ser antecipado, devem ser reparadas, uma vez que afectarão a superfície acabada. As novas placas de betão devem ser colocadas e deixadas endurecer durante pelo menos 14 dias.
Para assegurar a máxima ligação, as juntas devem ser feitas em torno do perímetro do substrato, normalmente 8 mm de profundidade por 8 mm de largura. Estes devem ser posicionados a cerca de 10 cm e paralelos às paredes e adjacentes aos caixilhos das portas e rodapés, etc. Incluindo arestas e juntas de acabamento. As juntas devem ser limpas e em ângulo recto. As juntas devem rodear uma área não superior a 20 m2.
Chapas de aço:
A superfície de aço deve ser limpa, sã e adequadamente apoiada para evitar dobras. Não são recomendadas espessuras de placa inferiores a 4 mm. As superfícies devem ser jateadas a Sa2½ e preparadas com resina epoxídica ARDEX.
Priming:
Todos os substratos adequados para receber ARDEX R90P devem primeiro ser preparados com resina epoxi ARDEX (ARDEX R3E, ARDEX DPM 1C). Dependendo do estado e porosidade do substrato, poderá ser necessária uma ou mais demãos. A camada final de primário deve ser ligeiramente semeada com agregado para proporcionar uma ligação mecânica adicional.
Processo de mistura:
Os componentes ARDEX R90P Parte A e Parte B devem ser pré-misturados durante 1 minuto com um misturador adequado num recipiente de mistura adequado. Misturar o pigmento.
O conteúdo da Parte C, componente em pó, deve ser adicionado à resina já misturada e misturado durante mais 2 minutos até se obter uma mistura homogénea. Uma ou mais unidades podem ser misturadas, de modo a manter uma rápida taxa de instalação. uma ou mais embalagens podem ser misturadas ao mesmo tempo.
Aplicação:
O material misturado deve ser aplicado sem demora na superfície previamente preparada e preparada, utilizando um espalhador de patins para atingir a espessura desejada e depois refinado com uma talocha de aço.
Se for necessária uma textura mais suave, logo que o produto tenha sido espalhado e à medida que o trabalho avança, pode ser utilizado um rolo de picos na superfície para dar um aspecto mais uniforme. Não voltar a rolar depois.
A área de trabalho deve ser protegida durante a instalação e durante o tempo inicial de cura para assegurar que a superfície de resina húmida não seja contaminada com detritos transportados pelo ar, uma vez que isto causará imperfeições superficiais indesejáveis uma vez endurecida.
Todas as juntas de expansão no substrato devem ser levadas até à camada superior e depois devidamente seladas.
As juntas e fendas de construção não sujeitas a movimento podem ser cobertas, mas se o movimento acabasse por ocorrer, esses defeitos reflectir-se-iam no acabamento do sistema. As juntas de isolamento devem ser feitas em áreas onde o movimento é antecipado por fortes choques térmicos, por exemplo, em torno de fornos ou congeladores.
Limitações:
ARDEX R90P só deve ser aplicado a temperaturas superiores a +10°C e inferiores a +30°C. e a uma humidade relativa de 90% ou menos. Os solos devem ter uma humidade relativa de 75% ou menos. Os solos com humidade residual devem ser tratados com membrana ARDEX DPM.
O substrato deve ter uma resistência de pelo menos 1,5 N/mm2. ARDEX R90P e ARDEX DPM podem ser aplicados sobre substratos de menor resistência, mas o resultado final pode ser prejudicado a longo prazo. Uma vez que o material misturado tenha excedido a sua vida útil, a viscosidade e as características do produto mudam e qualquer resíduo não utilizado deve ser descartado nesse momento.
Limpeza de ferramentas:
ARDEX R90P pode ser removido das ferramentas e equipamento aplicando ARDEX TOOL CLEANER (RTC cleaner) imediatamente após a sua utilização. Qualquer material endurecido deve ser removido mecanicamente.
Resistência química:
ARDEX R90P é resistente a uma vasta gama de líquidos e produtos químicos; para informações mais específicas, consulte o departamento técnico da Ardex.
Armazenamento:
O armazenamento deve ter lugar num local seco entre +5°C e +30°C. É necessária protecção contra a geada e a luz solar directa. O prazo de validade é de 6 meses, nos recipientes originais fechados.
Medidas cautelares:
Durante a mistura e aplicação, devem ser observadas as seguintes medidas de precaução: assegurar uma ventilação adequada e evitar o contacto do material com os olhos, narinas, boca e pele desprotegida. Evitar o contacto com as mãos usando luvas de protecção e, se necessário, aplicando um creme protector adequado.
Em caso de contacto com os olhos, lavar imediatamente com bastante água e consultar um médico, e em caso de contacto com a pele, lavar imediatamente com bastante água e sabão (não usar quaisquer solventes). O contacto prolongado com a pele deve ser evitado, especialmente quando o utilizador tem uma reacção alérgica a materiais epoxídicos. Usar sempre luvas e, se necessário, protecção ocular e facial. Observar a higiene pessoal, especialmente a lavagem das mãos após a conclusão do trabalho ou após quaisquer interrupções durante o processo de trabalho. Tenha também cuidado ao retirar as luvas para evitar a contaminação do interior das mesmas. Em caso de acidente, consultar um médico. Para mais informações sobre este assunto, consultar a ficha de saúde e segurança.
Resíduos/derramamentos:
O derrame de qualquer dos componentes do produto deve ser absorvido com areia ou outro material inerte e transferido para um recipiente de resíduos apropriado. A eliminação de resíduos ou contentores vazios deve ser feita em conformidade com as disposições pertinentes dos regulamentos locais de gestão de resíduos.
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