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SEIREPOX MULTICAPA è un legante epossidico bicomponente, fluido e privo di solventi che, applicato in più mani con tecnica multistrato in combinazione con l'aggregato siliceo, permette di realizzare pavimenti facili da pulire e con elevate prestazioni meccaniche e chimiche. Facile manutenzione.
Dopo l'indurimento, SEIREPOX MULTICAPA è resistente al passaggio di acqua, agenti chimici, gelo e agenti atmosferici.
Dati tecnici:
- Rapporto di miscelazione: Indicato secondo la confezione.
- Densità: circa 1,4 kg/L.
- Copertura: Applicato con aggregato in un rapporto 1:0,4 è 0,6-0,7 kg/m2/coat. Circa 0,5 kg/m2 nella mano di tenuta.
- Tempo di lavoro (20°C): circa 30 minuti.
- Polimerizzazione totale (20°C): 7 giorni.
- Resistenza: meccanica dopo 24 ore e chimica dopo circa 7 giorni.
- Transitabilità: dopo circa 6 ore.
- Resistenza alla flessione (UNE EN 196-1): Malta 1:1 con sabbia 0,4 mm>16N/mm².
- Resistenza alla compressione (UNE EN 196-1): Malta 1:1 con sabbia 0,4 mm Circa 35N/mm².
- Imballaggio: barattoli da 25 kg netti.
- Conservazione: circa 12 mesi in luoghi asciutti e nella sua confezione originale chiusa.
Caratteristiche
- Senza solventi (100% solidi).
- Facile applicazione.
- Per finiture lisce o antiscivolo.
- Può essere cosparso di sabbia.
- Alta resistenza chimica e meccanica.
- Uso interno ed esterno.
Preparazione del substrato:
Il supporto deve essere asciutto, duro, solido e privo di boiacca, grasso, polvere o altre particelle sciolte come vernice, agenti distaccanti, resti di calce, malta, gesso, residui di colla, ecc. che possono compromettere l'adesione al supporto. Prima della preparazione meccanica, i resti di vernice, cere, grasso, oli e simili sostanze contaminanti devono essere rimossi.
La preparazione del substrato deve essere effettuata con macchinari specializzati; levigatura, fresatura o molatura, utilizzando l'uno o l'altro a seconda dello stato del substrato. Successivamente, la superficie deve essere aspirata.
Eventuali giunti o fessure nel substrato di calcestruzzo in cui è previsto un movimento differenziale (ad esempio, giunti di dilatazione) devono essere rispettati e adeguatamente sigillati.
Nel caso di calcestruzzo nuovo, SEIREPOX IMPRIMACIÓN deve essere applicato almeno 28 giorni dopo la posa del calcestruzzo. In estate e nelle zone calde questo tempo può essere ridotto, ma bisogna sempre assicurarsi che l'umidità del supporto sia inferiore al 4% prima dell'applicazione.
Miscelazione:
I singoli componenti di SEIREPOX IMPRIMACIÓN devono essere mescolati prima della miscelazione.
Mescolare bene i due componenti con un agitatore a bassa velocità per un minimo di 3 minuti.
Una parte della miscela può essere reintrodotta nel contenitore del catalizzatore per raccogliere eventuali residui che possono rimanere nel contenitore. La miscela che è stata passata attraverso il contenitore del catalizzatore viene reintrodotta nel contenitore di miscelazione e mescolata per altri 30 secondi. Questo processo di miscelazione assicura la consistenza del prodotto e che qualsiasi resina rimasta in uno dei contenitori reagisca, facilitando la successiva gestione dei rifiuti.
Dopo aver miscelato i due componenti, 1Kg di SEIREPOX IMPRIMACIÓN, è lavorabile per 30 minuti ad una temperatura compresa tra l8°C e 20°C.
Raccomandazioni:
Dopo aver miscelato i due componenti di SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA, utilizzarlo immediatamente. Durante il pot-life finale della miscela e a causa della sua forte reattività, si svilupperà un accumulo di calore che causerà una forte diminuzione del pot-life. Maggiore è la quantità di resina rimasta nel contenitore, maggiore sarà il calore.
In questi casi (alta temperatura) non toccare la lattina. Se si generano fumi, mettere il coperchio senza chiuderlo e tenendolo per la maniglia, metterlo in un luogo freddo e ben ventilato o all'esterno, per evitare l'accumulo di gas.
Tenete presente che le temperature più alte accorciano il tempo di utilizzo e quelle più basse lo allungano.
Limitazioni:
Utilizzare sempre SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA con temperature dell'ambiente e/o del substrato non inferiori a lODC e sempre superiori di almeno 3°C al punto di rugiada.
Non può nemmeno essere applicato a temperature dell'ambiente e/o del substrato superiori a 30°C o quando l'umidità ambientale supera l'85%. Se il pot-life viene superato, il prodotto miscelato perde le sue caratteristiche e deve essere scartato.
Come applicare:
1.- Agisce come indurente per pavimenti in cemento:
Applicare generosamente SEIREPOX IMPRIMACIÓN sul supporto con l'aiuto di una spatola di gomma e uniformare e pettinare con un rullo a fili o un rullo a pelo corto/medio. Una sola applicazione sarà sufficiente. Su superfici molto assorbenti e porose, se necessario, una seconda mano dovrebbe essere applicata da 12 a 24 ore dopo aver applicato la prima.
2.-Agisce come riempitivo di fessure e giunti tagliati:
Approfondire facendo dei fori nella fessura fino a 2/3 dello spessore di detto massetto, separando detti fori l'uno dall'altro a una distanza di 10 cm. Il diametro minimo dei fori sarà di 12 mm. Fate un taglio con una sega circolare perpendicolare alla direzione della crepa e, se necessario, rinforzate con graffette metalliche.
Prima di riempire con SEIREPOX IMPRIMACIÓN, aspirare e soffiare le fessure, i fori e i tagli per rimuovere tutta la polvere e lo sporco.
Le fessure fini non continue possono essere riempite con SEIREPOX IMPRIMACIÓN senza utilizzare il prodotto come stucco. Come regola generale, SEIREPOX IMPRIMACIÓN può essere mescolato con sabbia silicea fine.
Nel caso di fessure larghe 5 mm, si raccomanda un rapporto di miscelazione approssimativo (in peso) di 1 : 0,5 parte di SEIREPOX IMPRIMACIÓN con 0,4 mm di sabbia di riempimento. Per fessure più larghe, si dovrebbero cercare dosaggi più alti del prodotto di riempimento.
3.-Agisce come primer per prodotti epossidici e poliuretanici:
Applicare SEIREPOX PRIMER con pennello o rullo a pelo corto/medio.
Il primer deve essere completamente asciutto al tatto, aspettando un minimo di 16 ore a 20ºC prima di applicare le mani di finitura.
Non aspettare mai più di 48 ore a 20ºC. Altrimenti, sarà necessario carteggiare e ripassare.
Quando si applicano malte di resina secca, il primer deve essere fresco; nei sistemi multistrato il primer deve essere spolverato con sabbia.
Consumo:
Il consumo approssimativo di SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA è da 200 a 300 gr/m2.
Strumenti di pulizia:
SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA può essere pulito dagli utensili e dalle attrezzature immediatamente dopo l'uso con un solvente come ARDEX RTC. Se il prodotto si indurisce, può essere rimosso solo con mezzi meccanici.
Rifiuti/Sversamenti:
La fuoriuscita di qualsiasi prodotto deve essere immediatamente raccolta con sabbia, vermiculina o altro materiale inerte e posta in un contenitore adatto per la gestione. La gestione dei rifiuti di queste fuoriuscite e dei contenitori vuoti deve essere effettuata in conformità con la legislazione locale.
Per ulteriori informazioni consultare la scheda di sicurezza.
Stoccaggio:
La durata di conservazione di SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA è di 12 mesi, nei contenitori originali chiusi. La conservazione deve avvenire in un luogo asciutto tra +5° C e +30° C. È necessaria una protezione dal gelo e dalla luce solare diretta e dalle fonti di calore.
Precauzioni:
Irritante per gli occhi e la pelle, a seconda della sensibilità. Pericoloso per la salute se ingerito.
In caso di esposizione prolungata può causare ustioni. Evitare il contatto con gli occhi e la pelle. In caso di contatto con gli occhi, sciacquare immediatamente con abbondante acqua pulita e consultare un medico.
La miscelazione deve essere effettuata con occhiali e guanti protettivi. Queste precauzioni di sicurezza devono essere osservate anche durante l'applicazione del prodotto.
Se il prodotto viene applicato all'interno, assicurare una buona ventilazione del locale. Per maggiori informazioni consultare la scheda di sicurezza. Dopo l'essiccazione il prodotto è fisiologicamente ed ecologicamente neutro.
