Your cart
Il n'y a plus d'articles dans votre panier
Domaine d'application :
Mortier autonivelant pour le nivellement et la rénovation de sols en béton, de chapes en ciment et en anhydrite, de revêtements céramiques, non céramiques et autres.
Pâte d'égalisation pour la création de surfaces pour la pose de carreaux de céramique, de pierres naturelles et d'autres revêtements.
Réalisation de chapes dans les secteurs industriel et commercial, scellées ensuite avec l'enduit de protection ARDEX.
Dans les intérieurs uniquement.
Caractéristiques :
Poudre à base de ciments spéciaux et de plastifiants à bonne dispersibilité et de charges spéciales.
Mélangé à l'eau, on obtient un mortier lisse, autonivelant et pompable, qui peut être travaillé pendant 1/2 heure et marcher en 2 heures.
Le mortier sèche et durcit par hydratation, sans retrait, évitant ainsi l'apparition de fissures.
Préparation de la surface :
Le support doit être sec, propre, compact, exempt de poussière et d'agents séparateurs.
Pour éviter l'apparition de bulles d'air et améliorer l'adhérence sur les surfaces poreuses, celles-ci doivent être préparées avec Ardex P51, primaire dilué avec de l'eau dans la proportion 1:1. Sur les supports denses ou légèrement poreux, appliquez une couche d'apprêt avec ARDEX EP2000 sablé jusqu'à saturation.
Le support doit toujours rester sec.
Mode d'emploi :
Verser de l'eau propre dans un récipient propre et ajouter la poudre en remuant vigoureusement avec un agitateur, jusqu'à l'obtention d'un mortier homogène et fluide.
Le rapport de mélange est de 4 - 4 1/4 l. pour 25 Kg.
Le mortier peut être travaillé pendant environ 1/2 heure à des températures comprises entre 18 °C et 20 °C.
Les basses températures prolongent et les hautes températures réduisent le temps de travail.
Le mortier est facilement étalé à l'aide d'un patin d'épandage et lissé à l'aide d'une truelle de lissage.
Épaisseurs des couches :
Sur les chapes en béton, les chapes en ciment et les supports lisses non poreux, sur lesquels un pont d'adhérence à base d'ARDEX EP2000 sablé a été appliqué, une couche de 8 à 50 mm d'ARDEX IFS MIX peut être appliquée.
Si une planimétrie maximale est requise pour des épaisseurs supérieures à 25 mm, il est recommandé d'effectuer le travail en deux phases, en appliquant une première couche de remplissage avec ARDEX IFS MIX et une deuxième couche de ARDEX IFS de 5 mm maximum, en appliquant une couche d'apprêt avec ARDEX P51 (dilué à 1:3 avec de l'eau) entre les couches.
Travaillez le mélange ARDEX IFS MIX à des températures supérieures à 5 °C. La couche de surface doit être protégée contre un séchage trop rapide dû à l'action du soleil et des courants d'air.
Petits travaux : Versez 8 à 8,5 l d'eau propre dans un récipient de 50 l.
À l'aide d'un malaxeur électrique, mélangez 50 kg = 2 sacs de ARDEX IFS MIX jusqu'à l'obtention d'un mortier lisse et sans grumeaux.
un mortier homogène et sans grumeaux.
Grands chantiers : pour le pompage du mortier, des pompes hélicoïdales, cylindriques ou continues capables de pomper 20-40 l de mortier par minute sont adaptées. Les tuyaux doivent être lubrifiés avec un mélange d'un sac de ARDEX IFS MIX et de 8 litres d'eau. L'utilisation de coulis de ciment est interdite pour la lubrification des tuyaux.
La machine et les tuyaux doivent être lavés s'ils ne sont pas utilisés pendant plus d'une demi-heure.
Le mortier ARDEX IFS MIX peut être appliqué avec un épandeur et lissé avec une truelle de lissage.
Traitement des couches pour une utilisation dans des applications industrielles et commerciales :
La capacité de charge du support, qu'il s'agisse d'une chape de ciment (ZE 30- ZE 50) ou de béton, doit être porteuse.
Le substrat doit être sablé ou fraisé afin d'éliminer les impuretés, les agents de séparation, la désintégration de la surface et l'accumulation de liants. Ces surfaces préparées doivent être apprêtées avec le produit ARDEX P51 dilué à 1:1 avec de l'eau. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'appliquer une couche d'apprêt avec le produit ARDEX EP2000 avec un ensemencement au sable.
ARDEX IFS MIX est porteur, comme indiqué dans la partie 1 de la feuille de travail AGI A 12 correspondante "Revêtements de sol industriels", pour les chapes en ciment de classe de résistance ZE 30- ZE 50 sans charge d'entraînement.
Recommandations :
Si plus d'une couche de produit ARDEX IFS MIX doit être réalisée, la couche de mortier sec doit être apprêtée avec du produit ARDEX P51 dilué à 1:3 avec de l'eau afin d'empêcher la formation de bulles.
Le produit ARDEX IFS MIX ne peut pas être utilisé à l'extérieur et dans les zones constamment humides.
Attention :
Contient du ciment. Réagit de manière alcaline. Protéger la peau et les yeux.
En cas de contact avec les yeux, rincer abondamment à l'eau et consulter un médecin.
Une fois sec, le produit est physiologiquement et écologiquement inoffensif.
GISCODE ZP 1 = contient du ciment, faible en chromate.
Données techniques
Rapport de mélange : environ 4 l. d'eau pour 25 kg. de poudre, ce qui correspond à environ 1 vol. d'eau : 4 vol. de poudre.
Densité : environ 1,5 kg/l.
Densité du mortier à l'état frais : environ 2,1 kg/l.
Rendement : Environ 1,7 kg de poudre par m 2 et mm d'épaisseur.
Temps d'ouverture (20°C) : Approx. 25min.
Aptitude au travail (20°C) : Environ 30 minutes.
Résistance à la compression :
Après 1 jour, environ 14 N/mm2.
Après 7 jours, environ 21 N/mm2
Après 28 jours environ 32 N/mm2
Résistance à la compression :
Après 1 jour environ 3,8 N/mm2
Après 7 jours environ 5,5 N/mm2
Après 28 jours environ 8,8 N/mm2
Résistance à la flexion :
Après 1 jour environ 60 N/mm2
Après 7 jours, environ 68 N/mm2
Après 28 jours environ 99 N/mm2
Résistance à la flexion :
Dureté Brinell :
Convient aux meubles à roulettes : Oui
Conditionnement : sacs de 25 kg.
Stockage : Environ 12 mois dans un endroit sec et dans son emballage original fermé.
